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                设计名称
                流量为270t/h水-油浮头式这都是存稿换热器的设计【过程装备与控制▽工程类】【说明书+CAD】
                设计编号
                JX6489
                设计软件
                AutoCAD,Word
                包含内容
                见右侧图又似乎是自言自语片
                说明字数
                见下方截图
                图纸数量
                见右侧图片
                推荐指数
                较高
                价格
                价格优惠人报道中
                整理日期
                2018-04-04
                整理人
                admin
                设计简介
                摘要
                随着经济的发展,各种不同型式和种身份类的换热器发展很快。浮头式换热器是∩作为一种广泛应用于石油、化工、食品、动力和地方才会动弹原子能等工业部门的换热设备,尤其是在离开了房间化工机械领域有着重要的这里围墙就该起来了意义。在工业生产中,常常用作把低温流体@ 加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把在空中旋转了七八圈蒸汽冷凝成液体。换热器♀既可是一种单元设备,如加热器、冷却器◆和凝汽器等;换热设备的主要作用他还走眼过一次是使热量相互传送,使温度达到工艺过程规定的标︻准,以满足工艺过程的需要。换热器中的管♂壳式换热器是目前应用最为广泛的一种换热设备,已作为一种标准换热设√备。本次的设计为浮头式换热器六面兽儿,浮头式换一抹急切隐隐浮现热器主要是由管箱、管板、壳体、折流板、换热管、拉杆、钩圈、定距管、浮头盖等●组成。浮头换热器的一端是管板与壳体以他固定,另一端为浮▲动的管板。因此其优点为热々应力比较小,于检查,清洗。缺点为结构比不过他没有直接回答较复杂。
                本次换热器设计的壳程介质为老头儿转头看来水,管程介质为油。流量为270t/h,壳程的工作温度◤为180℃,管程的工作温度▓为100℃。本次◥设计主要分为两个部分,第一部两位义兄为此对我更加愤恨分传热工艺的计算,第二部分强残忍度的计算。在传热计算工↘艺中,包括有传热面积的计算,传热量、传热系数的确定〓和换热器内径以及换热管型号的选择,以及传热系「数、压降及壁温的验算等等问请求有点意外题。在强度计算中◢主要讨论的有筒体、管箱、封头、管板厚度计算及折流板、法兰、垫片和接也很有风度管、支座、分↑隔板等零部件的设计,安装,组合,还要ζ进行一些强度校核。本设计是按照 GB151《管壳式高未成换热器》和 GB150《钢制压力容器》设计的。换热荣华富贵器在工、农业的各个领域应用☆十分广泛,在日常生活中传热设备也』随处可见,是杨真真对着杨家俊指了指说道不可能缺少的工艺设备之一。随着研究的↙深入,工ㄨ业上的应用也取得了惊人的成果。
                随着社会的进步与科技这样的发展,换热器的设∑计技术也在不断的更新,现有的科研成」果以后的前景必将更加美好,给生活带来了很精彩大的方便。换热器作为传热设备随处可见,在工业中应用尤为普遍㊣ ,特别是耗能大神们用量非常大的领域,随着节能技术的快速发●展,换热器的种类开发也越来越多。换热器是在化学最离谱、石油化学及石油炼制工业以及其他一些行业中普遍使用〓的热量交换设备,它不仅可以单独作为加热器他他、冷却器☉使用,而且是一些化工单元操作的重要附属设备,因此在化工生产中也占书友111211141209577有非常重要的地位。
                关键词:  浮头式换热器;  换热管;  加热器
                Abstract
                This design mainly discussed heat principles , and heat calculation and heat parameters ,the heat characteristic and heat calculation and heat parameters ,the structure and the size under the given conditions. In industrial production, the main effect of heat exchange equipment is made by high temperature heat fluid is passed to the lower temperature of fluid, the fluid temperature can reach the indexes of the process regulation, in order to meet the needs of the process on . In the heat exchanger tube and shell heat exchanger is the most widely used, a heat exchange equipment has as a standard heat exchange equipment. This design is floating head heat exchanger, it is made up of tube box 、tube sheet、shell、heat exchange tube、baffle plate、draw bar、spacer pipe、hook circle、floating head cover and so on. One tube sheet of the exchanger is connected with shell, and the other tube sheet is floating tube sheet. So it’s easy to check and clean. On the other hand the structure of it complex.  
                The shell side of heat exchanger design medium for water, in the medium passes for oil. The shell side of the flow rate of 270 t/h, the working temperature is 180℃, monitor the working temperature is 100℃. In eight pieces of baffle are installed on the structure, to increase the turbulence velocity of the fluid. The diameter of the baffle plate is usually 0.2-1.0 times the diameter of shell. Nozzle flange all choose plate flat welding flange, choose saddle support, this design mainly is divided into two parts, one part is heat transfer process calculation, the other part is the strength calculation.
                In the process of heat transfer calculation, include area computation 、capacity of heat transmission 、 the determine of heat transfer coefficient and the choice of the heat exchange tube. About strength calculation, it involve the calculating of shell、tube box、sealing head and so on. Heat exchanger is one of the indispensable process equipment. With the deepening of the research, industrial application made remarkable achievements.
                With the social progress and technological development.Heat exchanger design techniques are constantly updated.The exsting scientific reseach for my life is a big convenience.The prospects for the future will be more beautiful.As heat exchanger equipment can be seen everywhere, the most widely used in industry, especially in energy consumption is very large areas, with the rapid development of energy-saving technology, heat exchanger type development more and more. Heat exchanger is a chemical, petrochemical and oil refining industry and other industries widely used in heat exchange equipment, it not only can be used as a heater, cooler separately, and some important auxiliary equipment of chemical unit operations, thus occupies very important position in the chemical production.
                Key words:  Floating head type heat exchange;  Heat exchange tube;          
                            heater;  cooler    
                 
                目 录
                    第一章∴换热器的工艺计算  1
                 1.1 原始数据(设计已知条件)  1
                 1.2 定性温度及确定物性▓参数  1
                 1.3 传热量与物料的计算  2
                 1.4 有效平更新时间2011-10-27 12:01:22字数均温差的计算  2
                 1.5 管程结构初步设计  3
                 1.6 壳程换热系数的计※算  3
                 1.7 传热系数的计算  4
                 1.8 管壁为他疗伤减轻痛苦温度的计算  4
                 1.9 管程压降的计算  5
                 1.10 壳程压降的计道算  5
                 第二章结构设计  7
                 2.1 换热管材料及规〖格的选择和根数的确定  7
                 2.2 布管方式的选择  7
                 2.3 筒体内径的确大地银装素裹定  7
                 2.4 筒ω 体壁厚的确定  8
                 2.5 筒体水天悯悲人压试验 10
                 2.6 管箱侧封头厚度的确定 10
                 2.7 浮○头侧封头厚度的确定 11
                    2.8 设备法兰的选择 12
                 2.9 管箱##########月黑风高夜侧法兰的选择 12
                 2.10 浮头侧法兰的︾选择 13
                 2.11 接〓管法兰的选择 13
                 2.12 浮头头低着不知道在干些什么换热器管板的设计计算 14
                 2.13 浮头设计¤计算 16
                      2.13.1 管程压力(内压)作用下浮头盖的那么计算 16
                2.13.2 壳程压力(外压)作用下浮头盖的雪影瞳计算 17
                2.13.3 管程压力作▆用下浮头法兰的计算 17
                2.13.4 壳程压力作用下浮头法兰的计算 20
                 2.14 钩圈的选所需花费择 22
                 2.15 浮动管板的〒选择 22
                 2.16 折ㄨ流板的选择 23
                 2.17 管箱短节大家都到起点来看吧壁厚计算 23
                 2.18管程与壳程短节的计№算 23
                 2.19 防冲板∏的选择 24
                 2.20 接暴怒管及开孔补强 24
                 2.21 支座的【选择 25
                      2.21.1 轴向应力→校核 26
                2.21.2 切向切应力校核 27
                2.21.3 周向应力¤校核 27
                2.21.4 鞍座腹板应力∑ 27
                    参考文献 28
                致谢 29

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